1. 원리 분석:
고압 균질화기:고압 균질화기는 주로 고압 균질화 챔버와 가압 메커니즘으로 구성됩니다. 재료는 플런저 펌프에 의해 흡입되어 가압되며 플런저의 작용에 따라 압력을 조절할 수 있는 밸브 그룹으로 들어갑니다. 특정 폭의 흐름 제한 간격(작업 영역)을 통과한 후 압력을 잃는 재료는 즉시 매우 높은 유속으로 분사되어 밸브 구성 요소 중 하나의 충돌 링과 충돌하여 캐비테이션 효과를 생성합니다. 플런저에 의해 압축된 재료에는 높은 에너지가 축적되어 흐름 제한 틈을 통과할 때 순간적으로 압력을 잃어 높은 에너지 방출과 캐비테이션 폭발을 일으켜 재료의 강렬한 파쇄 및 미세화를 초래합니다.
미세유동화기:고압 미세유체 기술을 사용하여 재료 균질화, 유화, 분쇄, 분산 및 기타 기능을 달성하는 장치입니다. 작동 원리는 고압 펌프를 통해 재료를 더 높은 압력으로 가압한 다음 특수 내부 구조(예: "Y" 유형 또는 "Z" 유형)가 있는 마이크로 채널을 통해 재료를 고속으로 통과시키는 것입니다. 물질이 마이크로채널을 고속으로 통과하면 유체의 압력이 급격하게 떨어지면서 초음속 유속이 형성됩니다. 이때 유체에서는 입자 충돌, 캐비테이션, 누출, 전단 및 기타 현상이 발생합니다. 재료는 고주파 전단, 충격, 재료 입자 상호 방출 및 엄청난 압력을 받아 결국 재료 입자 크기가 세련되고 균일해집니다.
2. 고압균질화기와 미세유동화기의 차이점
고압 균질화기주로 캐비테이션 효과와 난류 효과에 의존하여 재료를 짜내고, 늘리고, 충격을 가하고, 분쇄하기 위해 압력 시스템의 고압을 사용합니다. 균질화기의 균질화 밸브는 큰 간극과 낮은 균질화 압력으로 설계되었습니다. 고경도 입자를 균질화할 때 손상되기 쉽고 보수가 어렵다. 장점은 가격이 상대적으로 저렴하다는 것이다. 고압 균질화기는 연질 및 반연질 입상 재료를 처리하는 데 더 적합합니다.
미세유동화기초음속 제트를 형성하려면 약 100 마이크론의 채널을 사용하십시오. 제트는 서로 충돌하고 매우 강한 전단을 수행하여 더 높은 균질화 압력을 얻고 더 나은 입자 크기 분포 효과를 생성합니다. 그러나 설계 압력이 높고 유량이 적으며 비용이 상대적으로 높습니다.
3. 애플리케이션 분석
01. 압력 제한으로 인해 고압 균질기는 연질 및 반연질 입상 재료 가공에 더 적합하지만 고점도 재료에는 적합하지 않습니다. 추출 시간이 짧고 공정 조건이 안정적이며 효소 가수분해에 대한 저항성이 감소하고 전분 소화율이 향상됩니다. 고압 균질화기는 다양한 유제품 음료의 지방 소구체를 크게 정제할 수 있습니다. 아이스크림 및 기타 제품의 생산에 사용하면 재료액의 미세함과 헐거움을 향상시키고 재료액의 성층화를 방지하거나 감소시키며 맛을 더욱 부드럽게 만들 수 있습니다.
02. 미세유동화 장치는 매질의 입자를 매우 미세하게 만듭니다(액-액 균질화의 평균 입자 크기는 1 미만). 균질화된 제품은 침전이 없고 젤라틴성이 높으며 안정성이 높다는 장점을 얻을 수 있어 완제품의 외관도 크게 개선되었으며 나노신소재, 제약, 생명공학, 화장품, 그리고 고급 음료.
4.위의 분석을 바탕으로 올바른 균질화 장비를 선택하는 방법은 무엇입니까?
다음 치수는 참고용입니다.
① 균질화 압력 : 균질화 공정 중 부스터 펌프의 상태가 양호하고 균질화실이 막히지 않았는지 확인하면서 처리물이 실제 압력에 도달할 수 있는지, 설정 압력에 근접할 수 있는지, 압력이 안정적인지 여부 .
② 처리 흐름: 장비의 처리 흐름은 액세스 전압, 균질화 압력, 재료 점도 또는 농도와 같은 요소와 관련됩니다. 데모 프로세스 중 실제 처리 흐름이 안정적인지, 홍보 자료와 일치하는지 관찰해야 합니다.
③ 온도 제어: 온도에 영향을 받는 많은 온도에 민감한 재료의 경우 장비가 입구 및 출구 재료의 온도를 실시간으로 모니터링할 수 있는지 여부와 응축기 튜브의 온도 제어 효과가 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부가 중요합니다. 무시할 수 없는 중요한 기능.
④ 연속 작동: 단 1시간 또는 심지어 수십 분 동안 연속 작동한 후 열 방출을 위해 상당수의 고압 마이크로 제트 균질화기를 종료해야 합니다. 엔진 오일 온도가 너무 높을 때 장비가 변속기 모듈을 냉각시키기 위해 냉수 순환 접근을 제공할 수 있다면 10시간 이상 연속 고압 균질화 작업은 문제가 되지 않습니다. 따라서 처리 흐름만 조사하는 것만으로는 실제 생산 능력을 측정하기에는 충분하지 않습니다.
⑤압력 표시: 오일 압력 게이지가 균질화 압력을 표시하는 방식은 필연적으로 재료와 접촉하여 어느 정도 오염을 발생시킵니다. 동시에 오일 압력 게이지의 정확도는 수명이 짧은 소모품인 몇 개월 동안만 유지될 수 있습니다. 점점 더 많은 제조업체가 디지털 화면을 사용하여 압력을 표시하기 시작하고 있습니다.
⑥작동 소음: 기존의 고압 균질화기는 소음을 제어할 힘이 없습니다. 그러나 정밀 실험실의 연구원부터 생산 작업장의 운영자에 이르기까지 소음이 심한 환경에 장기간 노출되면 되돌릴 수 없는 청력 손상이 발생할 수 있습니다.
⑦상호작용 캐비티: 즉, 고압 마이크로젯 균질화기의 가장 핵심 구성요소라고 할 수 있는 균질화 캐비티입니다. 내부 고정 기하학적 각도 구조는 완제품에서 직접적인 역할을 합니다.
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